Виды соединения труб
Содержание
При сооружении трубопроводов используются различные виды соединения труб. С целью упростить монтаж и увеличить надежность мест соединения некоторые производители выпускают раструбы, снабженные неподвижными соединительными резиновыми кольцами. Далее предлагаем в нашей статье подробно рассмотреть, что представляют собой работы по монтажу труб и что для этого требуется.
Разъемные методы соединения труб
Все сантехнические соединения труб можно разделить на 2 вида:
- разъемные;
- неразъемные.
Выбор в пользу того или иного вида основывается на том, из какого материала выполнены трубы. Разъемные соединения труб делятся на фланцевые и муфтовые.
Фланцевый метод соединения

Схема фланцевого соединения
Фланцевое соединение используется при соединении ПВХ-труб. При этом применяется фланцевый крепеж из чугуна с резиновой прокладкой. Последовательность работ такая:
- в месте соединения выполняется обрезание трубы, срез должен получиться идеально ровным, фаску можно не делать;
- на срез надевается свободный фланец;
- резиновая прокладка вставляется таким образом, чтобы она выступала от среза на 10 см;
- фланец накладывается на прокладку и соединяется с ней болтами с ответными фланцами;
- болты закрепляются без приложения лишних усилий.

Готовое фланцевое соединение
Муфтовый метод соединения
Для соединения безнапорных и напорных труб, а также при ремонте трубопровода трубы соединяются муфтовым соединением. Монтаж муфты проводится в таком порядке:
- концы соединяемых элементов срезают под углом 900;
- к месту совмещения прикладывается муфта, центральная часть которой должна оказаться ровно на стыке труб;
- на трубы наносятся отметки, обозначающие положение муфты;
- специальной смазкой обрабатываются соединяемые концы трубы и муфта изнутри;
- в муфту вставляется до предела одна из труб;
- далее трубы устанавливаются так, чтобы их продольная ось была единой, стыкуются, муфта надвигается на вторую трубу, согласно нанесенной на нее в начале монтажа линии.

Схема муфтового соединения
Общие правила монтажа трубопроводов
На практике соединение элементов трубопровода выглядит следующим образом.
Монтаж проводится вручную. Рычагом для позиционирования труб служит лом, между ним и трубами необходимо предусмотреть деревянную прокладку. Если рычаг не способен справиться со своей задачей, специалисты советуют воспользоваться домкратом.
После сооружения трубопровода проверяется правильность размещения в раструбе уплотнительной прокладки. Тонкая пластинка из металла (толщиной 0,5-0,8 мм) вставляется между раструбом и гладким концом. Пластина должна касаться резинового кольца. Далее пластина перемещается по окружности трубы, и в результате оценивается расположение кольца в раструбе: расстояние от него до пластины должно быть равномерным по всей окружности.

Расположение резинового кольца при раструбном соединении
Если монтаж или ремонт трубопровода проводится при минусовых температурах, следует соблюдать особую осторожность в работе и применять исключительно силиконовую смазку.
Неразъемные методы соединения труб
Раструбный метод соединения
Раструбное соединение канализационных труб относится к неразъемным видам соединения. При неразъемных методах разъединение элементов трубопровода производится с нарушением целостности крепления или трубы. Осуществляется склеиванием или сваркой. Используя данный метод, следуйте инструкции:
- соединению подлежат раструб с резиновым кольцом одной трубы и гладкий конец другой. Обозначенные части очищаются от загрязнений, проверяется отсутствие на них различных повреждений. Резиновая прокладка в раструбе должна быть размещена правильно и не иметь каких-либо дефектов. С гладкого конца убирается фаска;

Подготовка конца трубы
- соединяемые поверхности смазываются силиконовой смазкой, после этого оседание на них пыли, грязи недопустимо;
- регулируется расположение совмещаемых труб (они должны иметь одну продольную ось), гладкий конец вставляется в раструб;
- глубина продвижения отмечена на трубе монтажной меткой, далее которой задвигать трубу не рекомендуется.
Соединение сваркой
Неразъемные соединения, как уже говорилось выше, выполняются сваркой или склеиванием. В настоящее время существует два вида сварки:
- встык;
- враструб.
При сваривании труб враструб сварочным аппаратом одновременно оплавляется наружная часть гладкого конца одной трубы и внутренняя поверхность раструба другой. После детали трубопровода быстро соединяются.

Схема сварки трубы и муфты враструб
Стыковая сварка предполагает оплавление соединяемых концов труб и их соединение с приложением умеренного давления.
Сваривание труб – очень непростая работа, для которой требуется специализированное оборудование. Из-за этого не все виды сварки доступны для домашнего применения. Наиболее распространенные из них – это дуговая и газовая электрическая сварка. Перед началом сварочных работ проводится предварительная подготовка.
Подготовительные мероприятия включают в себя промывку замасленных частей труб раствором едкого натра (каустической соды), после этого – теплой водой. Места будущего соединения обрабатываются напильником (срезаются кромки) и растворителем.
Принцип действия сварочного оборудования, производящего газовую сварку, элементарный. Газ, сгорая, образует пламя, которое расплавляет присадочный материал и формирует сварное соединение. В качестве присадочного материала используется проволока, которая прокладывается в расстояние между соединяемыми поверхностями труб. Посредством газовой сварки могут быть соединены металлические и полимерные трубы.

Процесс сварки встык
В дуговой электросварке соединение труб происходит с помощью плавящихся или неплавящихся (угольных или вольфрамовых) электродов. Если выбраны неплавящиеся электроды, также вводится присадочный материал.
Квалифицированное выполнение сварочных работ гарантирует отсутствие свищей и других изъянов, а сварное соединение получается малозаметным.
Склейка труб
Существует и другой способ выполнения неразъемного соединения – клеевое соединение труб. Если Вы решили прибегнуть к данному способу, для этого Вам понадобится специальный клей, которым будут промазываться склеиваемые кромки труб. В зависимости от того, какие поверхности подлежат склеиванию, применяют следующие виды клея:
- для соединения металлических и полимерных деталей – эпоксидный клей;
- для пластмассовых и металлических труб – БФ-2;
- «металл + резина» или «резина + резина» – 88Н.
Для соединения поливинилхлоридных труб между собой применяют склеивание. Делают это в следующей последовательности:

Подготовка труб к склеиванию
- Ошкуривают соединяемые участки поверхности труб, обезжиривают специальным составом на основе метиленхлорида.
- В комплект для обезжиривания может входить специальный клей для канализационных труб из ПВХ, который обезжиривает и немного растворяет трубы для более прочного и долговечного их соединения.
- Потом подготовленные края труб покрывают с помощью тампона или кисти клеем и вставляют друг в друга. При правильном соединении на стыке выделяется валик из клея.
- Промазываем стык труб еще раз клеем для обеспечения высокой герметичности.

Нанесение клея на поверхность трубы
Соединенные путем склеивания канализационные ПВХ-трубы могут довольно скоро после монтажа эксплуатироваться. В этом и заключается преимущество данного способа соединения.
Соединение труб из различных материалов
Чтобы соединить полимерные трубы с деталями из других материалов применяют специальные переходники для канализационных труб, фитинги, уплотнительные элементы. Рассмотрим схемы соединения пластика с другими материалами:
- Соединение с раструбом чугунной трубы.

- Соединение с раструбом стальной трубы.

- Соединение с раструбом керамической трубы.

- Соединение с гладким концом стекловолокнистой трубы.

- Соединение с раструбом стекловолокнистой трубы.

- Соединение с чугунной трубой SML.





